https://ekb.dk.ru/news/237157390
Любое предприятие сталкивается с производственными потерями. Со временем потери превращаются в данность. Но если их минимизировать, завод сможет быстрее выполнять заказы и больше зарабатывать.
DK.RU и Региональный центр компетенций (РЦК) продолжают спецпроект, посвященный результатам реализации национального проекта «Производительность труда» на промышленных предприятиях Свердловской области. Каждую неделю на электронных страницах «Делового квартала» выходят производственные кейсы, в которых мы рассказываем, как уральские заводы повышают эффективность, внедряя принципы бережливого производства.
Ранее мы рассказывали о глобальной трансформации Механо-литейного завода (ООО «МЛЗ»), расположенного в Каменске-Уральском.
Предприятие занимается механообработкой, термообработкой, восстановлением и упрочнением деталей, литьём, изготовлением и сборкой механических узлов.
МЛЗ обеспечивает запчастями предприятия нефтяной, газовой, автомобилестроительной и других отраслей промышленности. О принципах бережливого производства руководство предприятия знало еще до вступления в нацпроект «Производительность труда». Здесь внедряли базовые инструменты по типу 5С, провели отладку мониторинга процессов и т.д. Но останавливаться на этом завод не собирался. Директор ООО «МЛЗ» Александр Усольцев понимал, что на предприятии все равно есть потери, которые не способствуют росту конкурентоспособности завода.
Главная цель участия в нацпроекте — повышение производительности через устранение производственных потерь и усиление конкурентных преимуществ предприятия по конкретным продуктовым семействам. За время участия в проекте убедились, что увеличить производительность можно без крупных вложений, за счет правильной организации работы и управления процессами. Эксперты РЦК подсказали интересные подходы, помогли изменить мышление сотрудников, научили смотреть на проблему в комплексе, — рассказывает Александр Усольцев.
Фото: Директор ООО «МЛЗ» Александр Усольцев
Стоит отметить, в процесс трансформации руководство МЛЗ включилось очень активно. Над повышением производительности работали и сотрудники завода, ранее обученные принципам бережливого производства, и руководство предприятия, и эксперты Регионального центра компетенций (РЦК).
В качестве пилотного потока был выбран участок прошивной оправки для трубных станов Прошивная оправка ПС 128 — самая прибыльная продукция завода с маржинальностью 20% и высокой долей в выручке. Процесс изготовления оправок весьма трудоемкий, и именно на этом участке наблюдались наибольшие потери.
Потребителю нужно было получать оправки быстрее, чем их производил завод. Это часто приводило к «аварийным заказам», когда один отодвигал другой. Поэтому так важно было поднять производительность изготовления данной продукции, — рассказывает руководитель проекта от РЦК Сергей Васюк.
Совместными усилиями рабочая группа выявила 13 основных проблем на участке, которые негативно сказывались на производительности. Часть из них была связана с временными простоями (например, длительное ожидание крана и транспорта для перемещения изделий). Проанализировав все потери, рабочая группа выделила три главные проблемы участка:
1. Организация планирования
2. Отсутствие поточности производства
3. Несовершенство технологии изготовления
Для решения каждой на заводе запустили отдельный проект: определили план мероприятий, время выполнения, ответственных за реализацию исполнителей и участников. Для каждого процесса был определен плановый показатель. Так, к примеру, время изготовления продукции, согласно расчётам экспертов РЦК, на МЛЗ можно было сократить с 274 часов до 157 часов, а незавершенное производство в потоке со 170 шт. до 100 шт.
Целевых показателей добивались с помощью проведения следующих операций:
А получилось, что совместный проект МЛЗ и экспертов РЦК завершился раньше планируемого срока: не за полгода, а за пять месяцев. Ровно столько понадобилось предприятию, чтобы сократить время выпуска партии оправок с 11 до 5 суток, а доля незавершенной продукции — со 170 до 50 единиц. Выработка при этом выросла в два раза.
Кроме того, эксперты РЦК подсказали руководству завода, что поможет им сэкономить порядка 2,6 млн руб. в год. Эти средства высвободятся, если предприятие будет закупать готовый металлопрокат, а не отливать собственные заготовки.
Полученный в проекте с РЦК опыт будет масштабироваться и на другие производственные процессы МЛЗ. Руководство предприятия подготовило план работы на два с половиной года вперед и определило шесть ключевых для МЛЗ проектов, где первыми будут внедрять инструменты бережливого производства.
https://ekb.dk.ru/news/237157390
Любое предприятие сталкивается с производственными потерями. Со временем потери превращаются в данность. Но если их минимизировать, завод сможет быстрее выполнять заказы и больше зарабатывать.
DK.RU и Региональный центр компетенций (РЦК) продолжают спецпроект, посвященный результатам реализации национального проекта «Производительность труда» на промышленных предприятиях Свердловской области. Каждую неделю на электронных страницах «Делового квартала» выходят производственные кейсы, в которых мы рассказываем, как уральские заводы повышают эффективность, внедряя принципы бережливого производства.
Ранее мы рассказывали о глобальной трансформации Механо-литейного завода (ООО «МЛЗ»), расположенного в Каменске-Уральском.
Предприятие занимается механообработкой, термообработкой, восстановлением и упрочнением деталей, литьём, изготовлением и сборкой механических узлов.
МЛЗ обеспечивает запчастями предприятия нефтяной, газовой, автомобилестроительной и других отраслей промышленности. О принципах бережливого производства руководство предприятия знало еще до вступления в нацпроект «Производительность труда». Здесь внедряли базовые инструменты по типу 5С, провели отладку мониторинга процессов и т.д. Но останавливаться на этом завод не собирался. Директор ООО «МЛЗ» Александр Усольцев понимал, что на предприятии все равно есть потери, которые не способствуют росту конкурентоспособности завода.
Главная цель участия в нацпроекте — повышение производительности через устранение производственных потерь и усиление конкурентных преимуществ предприятия по конкретным продуктовым семействам. За время участия в проекте убедились, что увеличить производительность можно без крупных вложений, за счет правильной организации работы и управления процессами. Эксперты РЦК подсказали интересные подходы, помогли изменить мышление сотрудников, научили смотреть на проблему в комплексе, — рассказывает Александр Усольцев.
Фото: Директор ООО «МЛЗ» Александр Усольцев
Стоит отметить, в процесс трансформации руководство МЛЗ включилось очень активно. Над повышением производительности работали и сотрудники завода, ранее обученные принципам бережливого производства, и руководство предприятия, и эксперты Регионального центра компетенций (РЦК).
В качестве пилотного потока был выбран участок прошивной оправки для трубных станов Прошивная оправка ПС 128 — самая прибыльная продукция завода с маржинальностью 20% и высокой долей в выручке. Процесс изготовления оправок весьма трудоемкий, и именно на этом участке наблюдались наибольшие потери.
Потребителю нужно было получать оправки быстрее, чем их производил завод. Это часто приводило к «аварийным заказам», когда один отодвигал другой. Поэтому так важно было поднять производительность изготовления данной продукции, — рассказывает руководитель проекта от РЦК Сергей Васюк.
Совместными усилиями рабочая группа выявила 13 основных проблем на участке, которые негативно сказывались на производительности. Часть из них была связана с временными простоями (например, длительное ожидание крана и транспорта для перемещения изделий). Проанализировав все потери, рабочая группа выделила три главные проблемы участка:
1. Организация планирования
2. Отсутствие поточности производства
3. Несовершенство технологии изготовления
Для решения каждой на заводе запустили отдельный проект: определили план мероприятий, время выполнения, ответственных за реализацию исполнителей и участников. Для каждого процесса был определен плановый показатель. Так, к примеру, время изготовления продукции, согласно расчётам экспертов РЦК, на МЛЗ можно было сократить с 274 часов до 157 часов, а незавершенное производство в потоке со 170 шт. до 100 шт.
Целевых показателей добивались с помощью проведения следующих операций:
А получилось, что совместный проект МЛЗ и экспертов РЦК завершился раньше планируемого срока: не за полгода, а за пять месяцев. Ровно столько понадобилось предприятию, чтобы сократить время выпуска партии оправок с 11 до 5 суток, а доля незавершенной продукции — со 170 до 50 единиц. Выработка при этом выросла в два раза.
Кроме того, эксперты РЦК подсказали руководству завода, что поможет им сэкономить порядка 2,6 млн руб. в год. Эти средства высвободятся, если предприятие будет закупать готовый металлопрокат, а не отливать собственные заготовки.
Полученный в проекте с РЦК опыт будет масштабироваться и на другие производственные процессы МЛЗ. Руководство предприятия подготовило план работы на два с половиной года вперед и определило шесть ключевых для МЛЗ проектов, где первыми будут внедрять инструменты бережливого производства.
В июле 2018 года работники ООО "Механо - литейный завод" приняли участие в ежегодном творческом конкурсе, который в этом году был приурочен к выпуску партнером предприятия, Синарским трубным заводом, 35-миллионной тонны труб.
В июле 2018 года работники ООО "Механо - литейный завод" приняли участие в ежегодном творческом конкурсе, который в этом году был приурочен к выпуску партнером предприятия, Синарским трубным заводом, 35-миллионной тонны труб.
КВН движение в Каменске продолжает набирать обороты. 02.12.2017 на сцене дворца культуры «Юность» прошел Открытый Фестиваль КВН – «А мы на хайпе!», организованный Центром молодежной политики.
КВН движение в Каменске продолжает набирать обороты. 02.12.2017 на сцене дворца культуры «Юность» прошел Открытый Фестиваль КВН – «А мы на хайпе!», организованный Центром молодежной политики.
C 29 сентября по 1 октября в г. Сочи прошел лично-командный чемпионат России по легкой атлетике среди ветеранов, посвященный 25-летию зарождения ветеранского легкоатлетического движения России.
C 29 сентября по 1 октября в г. Сочи прошел лично-командный чемпионат России по легкой атлетике среди ветеранов, посвященный 25-летию зарождения ветеранского легкоатлетического движения России.
Наступила осень! И началась она для работников предприятия и их детей с замечательного праздника – «Дня знаний».
В Механо-литейном уже стало традицией проводить детские праздники.
3 сентября свыше 100 детей с родителями перешагнули порог «Каменского дворика».
В течении дня артисты студии «Оранжевое настроение» развлекали детей интелектуальными конкурсами, загадывали загадки, проводили подвижные игры. Каждый ребенок посетил аттракционы парка, контактный зоопарк и веревочный экстрим парк. В конце праздника дети с родителями полакомились вкусной выпечкой и горячим чаем. Все получили заряд энергии и хорошего настроения, с которым не страшны осенняя непогода и школьные задачи!
Наступила осень! И началась она для работников предприятия и их детей с замечательного праздника – «Дня знаний».
В Механо-литейном уже стало традицией проводить детские праздники.
3 сентября свыше 100 детей с родителями перешагнули порог «Каменского дворика».
В течении дня артисты студии «Оранжевое настроение» развлекали детей интелектуальными конкурсами, загадывали загадки, проводили подвижные игры. Каждый ребенок посетил аттракционы парка, контактный зоопарк и веревочный экстрим парк. В конце праздника дети с родителями полакомились вкусной выпечкой и горячим чаем. Все получили заряд энергии и хорошего настроения, с которым не страшны осенняя непогода и школьные задачи!
В марте 2017 в механо-литейном заводе пополнился парк станочного оборудования. Были приобретены вертикально-фрезерный станок FSS450MR и проволочно-вырезной станок DK7763 LWS.
Новое оборудование позволяет значительно расширить номенклатуру выпускаемой продукции, повысить качество и производительность. На проволочно-вырезной операции появилась возможность обрабатывать более габаритные детали размером 1000х680х600 мм, массой до 950 кг. В настоящее время завершается монтаж оборудования.
Станки готовы для ввода в эксплуатацию.
В марте 2017 в механо-литейном заводе пополнился парк станочного оборудования. Были приобретены вертикально-фрезерный станок FSS450MR и проволочно-вырезной станок DK7763 LWS.
Новое оборудование позволяет значительно расширить номенклатуру выпускаемой продукции, повысить качество и производительность. На проволочно-вырезной операции появилась возможность обрабатывать более габаритные детали размером 1000х680х600 мм, массой до 950 кг. В настоящее время завершается монтаж оборудования.
Станки готовы для ввода в эксплуатацию.
Более 150 молодых людей приняли участие в военно - технических соревнованиях "А ну-ка, парни", прошедших в феврале 2017 года.
Соревнования были организованы и проведены Центром молодежной политики при поддержке местного отделения ДОСААФ России, управления по физической культуре и спорту, а так же патриотического клуба "Прометей". От Механо - литейного завода, в составе команды ПАО "СинТЗ", в соревнованиях принял участие Боев Андрей.
По итогам соревновний наша сборная команда заняла первое место. В личном зачете Боев Андрей занял второе место на этапе сборки/разборки авомата.
Более 150 молодых людей приняли участие в военно - технических соревнованиях "А ну-ка, парни", прошедших в феврале 2017 года.
Соревнования были организованы и проведены Центром молодежной политики при поддержке местного отделения ДОСААФ России, управления по физической культуре и спорту, а так же патриотического клуба "Прометей". От Механо - литейного завода, в составе команды ПАО "СинТЗ", в соревнованиях принял участие Боев Андрей.
По итогам соревновний наша сборная команда заняла первое место. В личном зачете Боев Андрей занял второе место на этапе сборки/разборки авомата.
16 июля в Каменске-Уральском прошел юбилейный карнавал, приуроченный к 315-летию города. На "Канско-Уральском кинофестивале" Механо-литейный завод представил фильм "Остров сокровищ". В течении трех подготовительный недель коллектив предприятия строил дикорации и шил костюмы. Настоящий корабль был представлен жителям города. Команда "Эспаньоллы" в костюмах 18-ого века, пираты, сокровища и залпы из пушек по праву заслужили "Гран-при карнавала"
16 июля в Каменске-Уральском прошел юбилейный карнавал, приуроченный к 315-летию города. На "Канско-Уральском кинофестивале" Механо-литейный завод представил фильм "Остров сокровищ". В течении трех подготовительный недель коллектив предприятия строил дикорации и шил костюмы. Настоящий корабль был представлен жителям города. Команда "Эспаньоллы" в костюмах 18-ого века, пираты, сокровища и залпы из пушек по праву заслужили "Гран-при карнавала"
9 мая 2015 ГОДА состоялась 60 - ая, юбилейная эстафета на приз газеты «Синарский трубник», посвящённая 70-й годовщине победы в Великой Отечественной войне.
Легкоатлеты механо-литейного завода, ни один год занимающие призовые места в этих соревнованиях и на этот раз доказали свое право находиться на пьедестале почета завоевав в упорной борьбе бронзовый кубок и заняв третье место в общекомандном зачете.
Поздравляем всех участников эстафеты с заслуженной победой и желаем дальнейших спортивных достижений!!!
9 мая 2015 ГОДА состоялась 60 - ая, юбилейная эстафета на приз газеты «Синарский трубник», посвящённая 70-й годовщине победы в Великой Отечественной войне.
Легкоатлеты механо-литейного завода, ни один год занимающие призовые места в этих соревнованиях и на этот раз доказали свое право находиться на пьедестале почета завоевав в упорной борьбе бронзовый кубок и заняв третье место в общекомандном зачете.
Поздравляем всех участников эстафеты с заслуженной победой и желаем дальнейших спортивных достижений!!!